ເມື່ອທໍຜ້າ 2+2 ກະດູກຂ້າງໃສ່ເຄື່ອງຈັກກະດູກຂ້າງ, ຈະປັບແນວໃດຖ້າວົງດ້ານໜ້າ ແລະ ດ້ານຫຼັງມີຜົນຄືກັນ?

ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາຜ້າດ້ວຍຜົນກະທົບດຽວກັນຂອງວົງແຫວນດ້ານໜ້າ ແລະ ດ້ານຫຼັງ

ເມື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຜ້າທີ່ມີຮູບແບບຄ້າຍຄືກັນຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງຜ້າ, ພວກເຮົາຄວນໃຊ້ວິທີການຖັກ. ຈຸດປະສົງຂອງການຖັກນີ້ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຖອດວົງຂອງເຂັມໜ້າປັດ ແລະ ເຂັມກະບອກສຳເລັດພ້ອມໆກັນເພື່ອຫຼີກລ່ຽງວົງດ້ານໜ້າ ແລະ ດ້ານຫຼັງທີ່ເກີດຈາກການໂອນວົງ. ຄວາມແໜ້ນໜາບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຖັກຫຼັງການຕັດແມ່ນ: ມັນແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຮູບແບບຜ້າດ້ານໜ້າ ແລະ ດ້ານຫຼັງ; ພາຍໃຕ້ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນດ້າຍດຽວກັນ, ຜ້າທີ່ຖັກໂດຍການຕັດ gating ມີຄວາມກວ້າງນ້ອຍ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີ; ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນດ້າຍຕໍ່າສຸດສຳລັບການຖັກແມ່ນຍາວກວ່າເສັ້ນດ້າຍທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ສາມາດຖັກໄດ້ຫຼັງຈາກກັດ.

ວິທີການປັບເມື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດຂອງຜ້າ 2+2 ຊິ້ນອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການ

ເມື່ອຖັກ 2+2 ກະດູກທີ່ມີຄຸນນະພາບເສັ້ນກຣາມສູງກວ່າ, ເມື່ອເງື່ອນໄຂການຖັກທັງໝົດ ແລະ ຕຳແໜ່ງທີ່ກົງກັນຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຄືກັນ, ເສັ້ນດ້າຍຍິ່ງຍາວເທົ່າໃດ, ຄຸນນະພາບເສັ້ນກຣາມກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ແຕ່ໃນການສົນທະນານີ້, ແຄມໜ້າປັດກົງກັບແຄມກະບອກ. ການປ່ຽນແປງຕຳແໜ່ງແມ່ນຍ້ອນການປ່ຽນແປງທີ່ສຳຄັນຂອງເງື່ອນໄຂການຖັກ, ມັນບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການປຽບທຽບຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນກຣາມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນອີກຕໍ່ໄປ. ສະຖານະການຕົວຈິງຍັງພິສູດວ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນດ້າຍດຽວກັນ, ຄວາມກວ້າງຂອງຜ້າທີ່ຖັກໂດຍການຖັກແບບຂ້າງຄຽງຈະນ້ອຍລົງ ແລະ ຄຸນນະພາບເສັ້ນກຣາມຈະສູງກວ່າຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນຜົນມາຈາກການປ່ຽນແປງເງື່ອນໄຂການທໍຜ້າ. ເມື່ອຖັກໃນຕຳແໜ່ງດ້ານຫຼັງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນດ້າຍຕໍ່າສຸດຈະຖືກປັບ, ຄຸນນະພາບເສັ້ນກຣາມອາດຈະບໍ່ສູງກວ່າຄຸນນະພາບເສັ້ນກຣາມຂອງຜ້າເມື່ອຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນດ້າຍປົກກະຕິຖືກຖັກໃນຕຳແໜ່ງ.

ເມື່ອທໍຜ້າ 2+2 ກະດູກຂ້າງ ແລະ spandex, ວິທີການປ້ອນ spandex ຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການປັບ ແລະ ດັດແປງ. ວິທີການກະດູກຂ້າງ ແລະ spandex ທົ່ວໄປແມ່ນການປ້ອນເສັ້ນດ້າຍ spandex ເຂົ້າໄປໃນເຂັມໜ້າປັດຈາກດ້ານນອກຂອງເຂັມໜ້າປັດຜ່ານລໍ້ນຳທາງ, ແລະ ປັບຕຳແໜ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງແຄມໜ້າປັດ ແລະ ແຄມກະບອກເຂັມໄປທາງຫຼັງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຂັມຕິດກັບກະບອກເຂັມ. ເສັ້ນດ້າຍ Spandex. ວິທີການນີ້ແນ່ນອນບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ເມື່ອຈັດຕຳແໜ່ງ. ການໃຊ້ວິທີນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເຂັມຂອງເຂັມສັກຢາກິນເສັ້ນດ້າຍ spandex. ເມື່ອຖັກໃນຕຳແໜ່ງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເພີ່ມ spandex ໃສ່ເຂັມຂອງໜ້າປັດ, ທ່ານສາມາດໃຊ້ວິທີອື່ນ, ນັ້ນຄື, ເສັ້ນດ້າຍ spandex ຖືກປ້ອນຈາກຂ້າງເທິງເຂັມຂອງໜ້າປັດ ແລະ ຢູ່ຫຼັງເຂັມຂອງກະບອກ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກະບອກເຂັມກິນເສັ້ນດ້າຍ spandex. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການໃຊ້ວິທີນີ້ເພື່ອເພີ່ມເສັ້ນດ້າຍ spandex ມີຄວາມຕ້ອງການສະເພາະສຳລັບເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມຕ້ອງການມີດັ່ງນີ້: ທຳອິດ, ການເລືອກເຂັມໜ້າປັດບໍ່ສາມາດໃຊ້ເຂັມຖັກທີ່ມີຄວາມຍາວຂອງລີ້ນຍາວເກີນໄປ. ລີ້ນຂອງເຂັມລັອກຍາວຈະປິດກ່ອນໜ້ານີ້ເມື່ອພວກມັນຖືກປ່ອຍອອກ. , ມັນງ່າຍທີ່ຈະໜີບເສັ້ນດ້າຍ spandex ເພື່ອສ້າງເປັນຮອຍຕັດ, ແລະ spandex ຈະແຕກ. ອັນທີສອງ, ມີຄວາມຕ້ອງການບາງຢ່າງສຳລັບການອອກແບບເສັ້ນໂຄ້ງສາມຫຼ່ຽມຂອງໜ້າປັດ, ແລະຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອຄວບຄຸມເວລາປິດຂອງເຂັມຜ່ານເສັ້ນໂຄ້ງ.

ເຂັມຖັກຫຼັງກິນບໍ່ໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາຜ້າສະເໝີໄປ. ໃນປະຈຸບັນ, ເຂັມຖັກແບບໜ້າປັດຂອງເຄື່ອງຖັກແບບໜ້າປັດສ່ວນໃຫຍ່ໃນຕະຫຼາດໃຊ້ເຂັມປາຍນ້ອຍ, ນັ້ນຄືເຂັມຖັກແບບຂໍຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ເຂັມຕັກແບບສັ້ນ, ເຊິ່ງມີຈຸດປະສົງເພື່ອຫຼຸດປະລິມານການໂອນເສັ້ນດ້າຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຖອດເສັ້ນດ້າຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າເຂັມນ້ອຍເທົ່າໃດ, ເຂັມໜ້າປັດເກົ່າກໍ່ຈະແໜ້ນໜ້ອຍລົງເມື່ອມັນຖືກຖອດເສັ້ນດ້າຍອອກໃສ່ເຂັມ, ແລະ ປະລິມານເສັ້ນດ້າຍທີ່ຕ້ອງການໂອນຈາກເສັ້ນດ້າຍແບບໜ້າປັດເກົ່າຂອງເຂັມກະບອກເຂັມກໍ່ຈະໜ້ອຍລົງເທົ່ານັ້ນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປະກົດການການໂອນເສັ້ນດ້າຍຍັງບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້. ມັນເປັນພຽງການປ່ຽນແປງປະລິມານການໂອນເສັ້ນດ້າຍ, ແລະ ວິທີແກ້ໄຂບັນຫາຜ້າແມ່ນພຽງແຕ່ທ້ອງຖິ່ນເທົ່ານັ້ນ, ບໍ່ແມ່ນວິທີແກ້ໄຂພື້ນຖານ.

ເຄື່ອງຈັກຈຳນວນໜ້ອຍອີກຈຳນວນໜຶ່ງໄດ້ຮັບຮອງເອົາວິທີການອື່ນເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ແນວຄວາມຄິດແມ່ນ: ເນື່ອງຈາກການໂອນຍ້າຍວົງແຫວນແມ່ນສິ່ງທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້, ໃຫ້ມັນເກີດຂຶ້ນ. ສິ່ງທີ່ຕ້ອງເຮັດຄືການເພີ່ມການຖັກອີກອັນໜຶ່ງຫຼັງຈາກການໂອນຍ້າຍວົງແຫວນສິ້ນສຸດລົງເພື່ອປີ້ນກັບຜົນສະທ້ອນຂອງການໂອນຍ້າຍວົງແຫວນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປ່ອຍວົງແຫວນ. ວິທີການແມ່ນ: ເມື່ອເຂັມໜ້າປັດ ແລະ ເຂັມກະບອກເຂັມສຳເລັດການວົນຊ້ຳ ແລະ ເຂົ້າສູ່ການຖັກຕໍ່ໄປ, ໃຫ້ເຂັມໜ້າປັດປະຕິບັດການຫາຍໃຈແບບທຳມະດາ, ແລະ ໃນເວລາດຽວກັນໃຫ້ເຂັມກະບອກມີການກົດ ແລະ ຮັດລົງ, ເພື່ອໃຫ້ເຂັມໜ້າປັດ ແລະ ເຂັມກະບອກເຂັມປະຕິບັດການໂອນຍ້າຍວົງແຫວນອີກຄັ້ງເພື່ອລົບລ້າງການແຈກຢາຍທີ່ບໍ່ຍຸດຕິທຳຂອງວົງແຫວນທີ່ເກີດຈາກການໂອນຍ້າຍວົງແຫວນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການວົນຊ້ຳຂອງເຂັມໜ້າປັດ ແລະ ເຂັມກະບອກ.