ສາເຫດຂອງເສັ້ນດ່າງ Monofilament ແລະມາດຕະການປ້ອງກັນແລະແກ້ໄຂ
ເສັ້ນດ່າງ monofilament ຫມາຍເຖິງປະກົດການທີ່ຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍແຖວເກັດທີ່ຢູ່ດ້ານຂອງ fabric ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືນ້ອຍເກີນໄປ, ຫຼືຊ່ອງຫວ່າງບໍ່ສະເຫມີກັນເມື່ອທຽບກັບແຖວອື່ນໆຂອງ coils.ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ເສັ້ນດ່າງ monofilament ທີ່ເກີດຈາກວັດຖຸດິບແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.
ສາເຫດ
ກ.ຄຸນນະພາບເສັ້ນດ້າຍທີ່ບໍ່ດີແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີຂອງ monofilaments, ເຊັ່ນ: ເສັ້ນດ້າຍບິດແຫນ້ນ, filaments ເສັ້ນໄຍເຄມີທີ່ມີຈໍານວນ batch ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, filaments ທີ່ບໍ່ມີສີຫຼືເສັ້ນດ້າຍປະສົມຂອງຈໍານວນເສັ້ນດ້າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍກົງນໍາໄປສູ່ການຜະລິດເສັ້ນດ່າງອອກຕາມລວງນອນ monofilament.
ຂ.ຂະຫນາດຂອງທໍ່ເສັ້ນດ້າຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຕກຕ່າງກັນຫຼື cake ເສັ້ນດ້າຍຕົວມັນເອງມີບ່າ convex ແລະຂອບ collapsed, ຜົນອອກມາໃນຄວາມກົດດັນ unwinding uneven ຂອງເສັ້ນດ້າຍ, ງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດເສັ້ນດ່າງອອກຕາມລວງນອນ monofilament.ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງທໍ່ເສັ້ນດ້າຍຈະເຮັດໃຫ້ຈຸດ winding ແລະ unwinding ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງວົງອາກາດແຕກຕ່າງກັນ, ແລະກົດຫມາຍວ່າດ້ວຍການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນ unwinding inevitably ຈະແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການທໍຜ້າ, ເມື່ອຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນເຖິງມູນຄ່າສູງສຸດ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດປະລິມານການໃຫ້ອາຫານເສັ້ນດ້າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດຂອງລວດບໍ່ສະເຫມີກັນ.
ຄ.ເມື່ອນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບ porous ແລະ ultra-fine denier ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ, ເສັ້ນທາງຜ້າໄຫມຄວນຈະກ້ຽງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.ຖ້າເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນດ້າຍມີຮອຍຂີດຂ່ວນເລັກນ້ອຍຫຼືຮອຍເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນແຂງ, ມັນງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ monofilaments ຂອງວັດຖຸດິບແຕກຫັກ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີຂອງ monofilament ກໍ່ຈະເກີດຂື້ນ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບແບບດັ້ງເດີມ, ມັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າກ່ຽວກັບອຸປະກອນ, ແລະມັນຍັງງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດເສັ້ນດ່າງອອກຕາມລວງນອນ monofilament ໃນຜ້າສໍາເລັດຮູບ.
ງ.ເຄື່ອງປັບບໍ່ຖືກຕ້ອງ,ກ້ອງເຂັມກົດຢູ່ບ່ອນໃດນຶ່ງເລິກ ຫຼືຕື້ນເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດ້າຍມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຜິດປົກກະຕິ ແລະຂະໜາດຂອງເຊືອກທີ່ສ້າງຂຶ້ນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
ມາດຕະການປ້ອງກັນ ແລະ ແກ້ໄຂ
ກ.ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ, ນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບຈາກຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍ້ອມສີແລະດັດຊະນີທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງວັດຖຸດິບຢ່າງເຂັ້ມງວດ.ມາດຕະຖານການຍ້ອມສີແມ່ນສູງກວ່າ 4.0, ແລະຄ່າສໍາປະສິດຂອງການປ່ຽນແປງຂອງຕົວຊີ້ວັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍ.
ຂ.ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ເຄ້ກຜ້າໄຫມທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຄົງທີ່ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ.ເລືອກເຄັກຜ້າໄຫມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ winding ດຽວກັນສໍາລັບ cakes ໄຫມທີ່ມີນ້ໍາຄົງທີ່.ຖ້າມີການສ້າງຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ດີ, ເຊັ່ນ: ບ່າໂກນແລະຂອບທີ່ລົ້ມລົງ, ພວກມັນຕ້ອງຖືກໂຍກຍ້າຍອອກເພື່ອໃຊ້.ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຍ້ອມຕົວຢ່າງຂະຫນາດນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການຍ້ອມສີແລະສໍາເລັດຮູບ.ຖ້າເສັ້ນດ່າງອອກຕາມລວງນອນ, ເລືອກທີ່ຈະປ່ຽນເປັນສີທີ່ບໍ່ລະອຽດອ່ອນຫຼືເພີ່ມຕົວແທນການປິ່ນປົວເສັ້ນດ່າງອອກຕາມລວງນອນເພື່ອລົບລ້າງຫຼືຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນດ່າງອອກຕາມລວງນອນ.
ຄ.ເມື່ອນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບ porous ແລະ ultra-fine denier ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ, ຮູບລັກສະນະຂອງວັດຖຸດິບຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ.ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດເສັ້ນທາງຜ້າໄຫມແລະກວດເບິ່ງວ່າໂຄງສ້າງຄູ່ມືສາຍແຕ່ລະແມ່ນລຽບ.ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ສັງເກດເບິ່ງວ່າມີຂົນທີ່ຕິດຢູ່ໃນອຸປະກອນການເກັບຮັກສາ weft.ຖ້າພົບເຫັນໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງທັນທີເພື່ອຊອກຫາສາເຫດ.
ງ.ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມເລິກຂອງສາມຫຼ່ຽມວັດຄວາມກົດດັນຂອງແຕ່ລະເສັ້ນດ້າຍການໃຫ້ອາຫານແມ່ນສອດຄ່ອງ.ໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນດ້າຍເພື່ອປັບຕໍາແໜ່ງງໍຂອງສາມຫຼ່ຽມແຕ່ລະຢ່າງຢ່າງລະອຽດ ເພື່ອຮັກສາປະລິມານການໃຫ້ອາຫານທີ່ສອດຄ່ອງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ກວດເບິ່ງວ່າສາມຫຼ່ຽມເສັ້ນດ້າຍທີ່ໂຄ້ງແມ່ນສວມໃສ່ຫຼືບໍ່.ການປັບຕົວຂອງສາມຫຼ່ຽມເສັ້ນດ້າຍໂຄ້ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຂະຫນາດຂອງຄວາມກົດດັນການໃຫ້ອາຫານເສັ້ນດ້າຍ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງການໃຫ້ອາຫານເສັ້ນດ້າຍມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຂະຫນາດຂອງລວດທີ່ສ້າງຂຶ້ນ.
ສະຫຼຸບ
1. Monofilament ເສັ້ນດ່າງຕາມແນວນອນທີ່ເກີດຈາກຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການຜະລິດຜ້າຖັກວົງ.ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນຫຼາຍທີ່ຈະເລືອກເອົາວັດຖຸດິບທີ່ມີຮູບລັກສະນະທີ່ດີແລະມີຄຸນນະພາບທີ່ດີສໍາລັບເຄື່ອງຖັກວົງການຜະລິດ.
2. ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນຂອງເຄື່ອງຖັກເປັນວົງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.ການສວມໃສ່ຂອງບາງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກໃນການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວຈະເພີ່ມຄວາມແຕກແຍກທາງນອນແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຄື່ອງຖັກເຂັມວົງກົມ, ເຊິ່ງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເສັ້ນດ່າງອອກຕາມລວງນອນ.
3. ການປັບຕົວຂອງເຂັມກົດ cam ແລະ arc ຈົມລົງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດບໍ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດຜິດປົກກະຕິ, ເພີ່ມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນການໃຫ້ອາຫານເສັ້ນດ້າຍ, ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດປະລິມານການໃຫ້ອາຫານເສັ້ນດ້າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດ່າງອອກຕາມລວງນອນ.
4. ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະຂອງໂຄງສ້າງ coil ຂອງຜ້າຖັກວົງ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງ fabrics ຂອງອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບເສັ້ນດ່າງອອກຕາມລວງນອນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເສັ້ນດ່າງອອກຕາມລວງນອນໃນຜ້າພື້ນທີ່ດຽວເຊັ່ນຜ້າເຫື່ອແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກແລະວັດຖຸດິບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເສັ້ນດ່າງອອກຕາມລວງນອນໃນຜ້າທີ່ປຸງແຕ່ງດ້ວຍວັດຖຸດິບ porous ແລະ ultra-fine denier ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.
ເວລາປະກາດ: 07-07-2024