ສາເຫດ

ກ. ເສັ້ນດ້າຍທີ່ບໍ່ດີແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຮູບຊົງ, ເຊັ່ນ: ເສັ້ນດ້າຍທີ່ມີເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຫຼືເສັ້ນດ້າຍທີ່ບໍ່ມີສີສັນຫຼືເປັນເສັ້ນດ້າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍກົງ, ມີເສັ້ນທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍກົງ,

ຂ. ຂະຫນາດຂອງທໍ່ເສັ້ນດ້າຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຕກຕ່າງຫຼືເຂົ້າຫນົມເຄັກໂຕຂອງມັນມີບ່າໂກນແລະພັງທະລາຍທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເຊິ່ງມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດເສັ້ນດ່າງອອກຕາມລວງນອນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງທໍ່ເສັ້ນດ້າຍຈະເຮັດໃຫ້ຈຸດທີ່ມີລົມຫາຍໃຈຂອງພວກເຂົາແລະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແຫວນອາກາດແຕກຕ່າງກັນ, ແລະກົດຫມາຍການປ່ຽນແປງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້. ໃນໄລຍະເວລາທີ່ເຮັດໃນຂະບວນການຕ່ໍາເຄາະ

c. ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ວັດສະດຸດິບທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງແລະ Ultra-fine ທີ່ດີສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ, ເສັ້ນທາງໄຫມຄວນຈະກ້ຽງທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຖ້າຫາກວ່າສາຍຄູ່ມືເສັ້ນດ້າຍແມ່ນຫຍາບເລັກນ້ອຍຫຼືມີກິ່ນນ້ໍາມັນທີ່ແຂງແກ່ນ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ monofilaments ວັດຖຸດິບທີ່ແຕກແຍກ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີກໍ່ຈະເກີດຂື້ນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບທໍາມະດາ, ມັນມີຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າເກົ່າກ່ຽວກັບອຸປະກອນ, ແລະມັນກໍ່ງ່າຍກວ່າທີ່ຈະຜະລິດເສັ້ນດ່າງອອກຕາມລວງນອນ monofilament ຢູ່ໃນຜ້າສໍາເລັດຮູບ.

ງ. ເຄື່ອງບໍ່ຖືກປັບຕົວໃຫ້ຖືກຕ້ອງ,ເຂັມກົດ camແມ່ນເລິກເກີນໄປຫຼືຕື້ນຢູ່ບ່ອນທີ່ແນ່ນອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນເສັ້ນດ້າຍຜິດປົກກະຕິແລະຂະຫນາດຂອງເສັ້ນເລືອດແຕກຕ່າງກັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.

ມາດຕະການປ້ອງກັນແລະແກ້ໄຂ

ກ. ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ, ໃຊ້ວັດຖຸດິບຈາກຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້, ແລະມີການຍ້ອມສີຂອງວັດຖຸດິບ. ມາດຕະຖານການຍ້ອມສີແມ່ນຢູ່ເຫນືອ 4.0, ແລະຕົວຄູນຂອງການປ່ຽນແປງຂອງຕົວຊີ້ວັດທາງກາຍະພາບຄວນຈະນ້ອຍ.

ຂ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ເຄັກຜ້າໄຫມນ້ໍາຫນັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກສໍາລັບປຸງແຕ່ງ. ເລືອກເອົາເຄັກໄຫມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງລົມດຽວກັນດຽວກັນສໍາລັບເຂົ້າຫນົມເຄັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ. ຖ້າມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ດີ, ເຊັ່ນ: ບ່າໂກນແລະໂຄ້ງລົງ, ພວກມັນຕ້ອງຖືກເອົາອອກເພື່ອໃຊ້. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຍ້ອມຕົວຕົວຢ່າງຂະຫນາດນ້ອຍໃນເວລາຍ້ອມສີແລະສໍາເລັດ. ຖ້າເສັ້ນດ່າງໂຄ້ງອອກແບບແນວນອນຈະປາກົດ, ເລືອກທີ່ຈະປ່ຽນເປັນສີທີ່ບໍ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫລືເພີ່ມຕົວແທນການບໍາບັດເສັ້ນດ່າງອອກຕາມລວງນອນເພື່ອກໍາຈັດຫຼືຫຼຸດເສັ້ນດ່າງອອກຕາມລວງນອນ.

c. ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ລະບຸເວລາທີ່ມີລະດັບຕ່ໍາທີ່ດີສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ, ຮູບລັກສະນະຂອງວັດຖຸດິບຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດເສັ້ນທາງຜ້າໄຫມແລະກວດເບິ່ງວ່າແຕ່ລະໂຄງສ້າງຄູ່ມືລວດກ້ຽງ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ສັງເກດເບິ່ງວ່າມີຂົນທີ່ມີຂົນຢູ່ໃນອຸປະກອນເກັບຂໍ້ມູນຂອງ Weft. ຖ້າພົບ, ໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງທັນທີເພື່ອຊອກຫາສາເຫດ.

ງ. ຮັບປະກັນວ່າຄວາມເລິກຂອງຄວາມກົດດັນໄດ້ວັດແທກສາມຫລ່ຽມຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ໃຫ້ອາຫານແຕ່ລະເສັ້ນແມ່ນສອດຄ່ອງ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນດ້າຍເພື່ອປັບລະອຽດໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ໂຄ້ງຂອງແຕ່ລະແຕ່ລະລໍາເພື່ອຮັກສາຈໍານວນການໃຫ້ອາຫານໃຫ້ເຫມາະສົມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ກວດເບິ່ງວ່າສາມຫຼ່ຽມເສັ້ນດ້າຍທີ່ໂຄ້ງແມ່ນຖືກໃສ່ຫລືບໍ່. ການປັບຕົວຂອງສາມຫລ່ຽມເສັ້ນດ້າຍທີ່ໂຄ້ງໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະຫນາດຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນການໃຫ້ອາຫານເສັ້ນດ້າຍ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເສັ້ນດ້າຍມີຜົນຕໍ່ຂະຫນາດຂອງສາຍສໍາພັນ.

ສະຫຼຸບ

1. ເສັ້ນດ່າງອອກແບບແນວນອນທີ່ເກີດຈາກຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນພົບທົ່ວໄປໃນການຜະລິດຜ້າຜ້າທີ່ຖັກ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ສຸດທີ່ຈະເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ມີຮູບລັກສະນະທີ່ດີແລະມີຄຸນນະພາບດີສໍາລັບເຄື່ອງຖັກວົງມົນການຜະລິດ.

2. ການຮັກສາປະຈໍາວັນຂອງເຄື່ອງຖັກວົງມົນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຈັກບາງສ່ວນໃນການເຮັດວຽກໄລຍະຍາວເຮັດໃຫ້ຄວາມບ່ຽງເບນເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງກະບອກສຽງເຂັມທີ່ຕັດຖັກວົງມົນ, ເຊິ່ງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດ່າງອອກຕາມລວງນອນ.

.. ການປັບເຂັມກົດ cam ແລະເຄື່ອງທີ່ຫລົ້ມຈົມໃນຂະບວນການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕຶງຄຽດຜິດປົກກະຕິ, ແລະເຮັດໃຫ້ຈໍານວນການໃຫ້ອາຫານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການກໍານົດເສັ້ນດ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

4. ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະຂອງໂຄງສ້າງຂອງວົງຂອງຜ້າແພທີ່ຖັກວົງຮອບວົງ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຜ້າຂອງອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເສັ້ນດ່າງແຕກແມ່ນຍັງແຕກຕ່າງກັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປາກເວົ້າ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເສັ້ນດ່າງອອກຕາມລວງນອນໃນຜ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍພື້ນທີ່ເຊັ່ນ: ຜ້າເຫື່ອແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ແລະວັດຖຸດິບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເສັ້ນດ່າງອອກຕາມລວງນອນໃນຜ້າທີ່ປະຕິບັດດ້ວຍວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງແລະເປັນທີ່ຂ້ອນຂ້າງ.